立磨机在煤粉制备中的应用

1、煤的粉磨特征：

• ●因为所用煤质和锅炉种类不一样，对煤的粒度需求也有一定的不同，通常在200目通过率90%左右，粉磨设备要能做到细度可调；
• ●一般来说，煤的含水率在15%以上，褐煤甚至高，达到45%，所以磨粉机必须能适应高水分物料， 好，不用单独设置烘干机添加烘干流程；
• ●煤中含有易燃的蒸腾水份，加之煤自身是可燃物，所以粉磨时有必要具有阻燃防爆的方法；
• ●煤中含有硬质的难磨杂质，粉磨进程中需求能顺应难磨的硬质杂质；
• ●所粉磨的干粉有必要顺应气力运送需求。

目前，电厂磨煤多采用球磨机等设备，这些设备大家都比较了解，在此不赘述。

许多电厂为了节能和环保方面的需要，选用或改用了技术上较的立式磨（也称立磨机）系统来用于煤粉制备。采用立式磨煤系统，一般由立磨机主机、细粉收集装置、风机、管道等组成。其工作过程是原煤进入立磨机粉磨后由空气（或热风）带入分级器，细粉由细粉收集装置收集后入煤粉库或煤粉输送装置。

采用的系统布置以及对上述煤粉磨的特点都能适应。

2、立磨机的工作原理及工作过程

工业中常用的立磨机是辊式磨的一种，其基本原理是通过将待磨物料置于磨辊和磨盘之间，利用弹簧力、液压力等机械力或由旋转产生的离心力等，将其碾压粉碎，这种利用料床挤压粉碎原理的粉磨设备比利用剪切、冲击力的粉磨设备具有粉磨效率高、电耗低、磨损小等特点。立式磨机种类繁多，典型的是一种广泛使用的磨盘旋转、磨辊相对不动（不绕垂直线公转）的LM系列立式磨粉机。

LM系列立磨机主要由进热风环形道、磨盘、磨辊装置、液压装置、立磨减速机、分级装置、机座等组成，立磨减速机安装在地面上，磨盘装在该立磨减速机上，电机带动减速机从而使磨盘绕地面垂直线旋转，磨辊在液压装置产生的液压力作用下碾压置于磨盘上的物料，磨辊不绕地面垂直线公转，但在物料阻力作用下绕自身的轴自转，被粉磨的物料在磨盘边缘的环形区域受自下向上的气流带至位于上部的分级装置，通过分级装置的细粉从上部出料管排出至细粉收集装置。

机器结构简单，运行可靠，造价相对降低。

3、立磨机的突出优势

与一般立磨相比，立式磨还有以下突出优势：

3.1 结构优，投资省

与常规立式磨相比，世邦LM立式磨机的结构有重大改进：采用结构简单、运行可靠的减速机，提高可靠性，方便维护；采用稀油循环润滑提高轴承寿命。

3.2 耐磨性好，易损件寿命长

磨损与三个因素相关：粉磨力大小、粉磨介质的材料、粉磨方式。这三个因素中，粉磨力大小是由物料破碎比决定，一般不能通过减小粉磨力来降低粉磨效果；粉磨介质的材料是重要的可调因素，有耐磨材料的研究应用专长，立磨机采用高铬高合金钢制造磨辊和耐磨衬板，其晶相组织为马氏体机体上嵌入高耐磨的碳化物（WC、TiC等）硬质相，除含Cr20%以上外，还有贵重的W、V、Ti、Mo、Mn、Cu等合金元素，使耐磨件的寿命长，对锰矿等高磨蚀性物料，磨辊和耐磨衬板的寿命也可在半年以上；粉磨方式中只有挤压粉碎效率 高，介质磨损 小，设计粉磨工作腔的重要一点就是采用特殊截面的磨辊减低滑动磨损，延长易损件寿命，立磨机就已充分做到。

3.3 风环寿命长

采用动态风环，使风阻减少，气流均匀，降低磨损，与静态风环相比，风环寿命延长二倍以上

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